科技日報記者 朱虹 通訊員 裴宇
7月1日，記者從大慶油田杏南油田獲悉，歷時3年，該油田的套損井整治行動取得了階段性勝利，待修井數量較2020年下降40%以上，累計恢復產油3.7萬余噸。
油井套管好比人體皮膚，是保護井筒的外殼。隨著開發時間的增長，杏南油田受泥巖吸水蠕變與膨脹、油層出砂、固井質量等諸多因素影響，油、水井套管變形、損壞日趨加劇，每年因套損影響的產量達數萬噸。套損井如同一層厚厚的“繭”，嚴重“束縛”著油田穩產和成本管控，治理工作刻不容緩。
套損井治理一直是難啃的“硬骨頭”。“首先是篩查難。由于套管深埋地下，只能通過油水井作業的方式來了解其健康情況。套損井容易‘傳染’，如果不提早治療，會導致周邊井相應層段產生套損，而這些新的套損井又會影響其他周邊井。”杏南油田技術人員白玉果說。
為了及時準確地掌握套損情況，技術人員運用大數據分析的方法，以區塊的地質、開發、工程三方面數據為基礎，研發了“套損防控預警系統”，綜合評判套損風險，預測套損井。
同時，為了及時發現注入異常井，將套損風險控制在“萌芽”狀態，技術人員高效利用套損預防信息化管理平臺，構建分級管理、分類治理的注入異常井管理服務網絡，實現信息實時共享、準確高效，做到異常井發現及時率達到100%。
套損治理七分在防、三分在治。為積極尋求破“繭”之法，技術人員推行“大修恢復井筒完整性，長效隔采恢復產量，重點區域加強防腐配套”的套損井防治技術體系，注重在管理上創新運行模式，在技術上精準施策。
在治理工序上，技術人員經過多次現場試驗研發出快速找漏工藝技術，利用流量、溫度、壓力、磁定位、自然伽瑪5項參數，精準測出套管漏失位置。2025年年初以來，杏南油田采用“五參數找漏法”找漏39井次，平均占時4小時。
為了避免“就套損治套損、就單井治單井”，在套損井治理過程中，技術人員還轉變工作思路，突出井組注采系統完善，以此提升采收率，提高動用程度，實現了從單井治理轉向井組治理，由單井恢復過渡到注采系統統一恢復，以“防”促“治”，由點帶面、盤活一片，解鎖了高效開發模式。
（受訪單位供圖）
