科技日報記者 都芃

福建福清興華灣畔，海風勁吹。沿著海岸線望去，福清核電基地6臺機組巍然矗立。其中，5、6號機組安全殼上方那一圈水泥“頭箍”，讓人一眼認出，這是我國自主三代核電“華龍一號”。

10年前的2015年5月7日，福清核電基地“華龍一號”全球首堆澆筑第一罐混凝土，中國自主三代核電從這里出發走向世界。

5月8日，在“華龍一號”全球首堆開工建設10周年之際，記者走進“華龍一號”出發地，重溫中國自主三代核電創新征程。

沒有經驗就創造經驗

關于自主三代核電，中國核電人想了很久。

1997年的一個午后，在距離四川成都百余公里的山坳中，二十幾名科研人員在討論中國自主百萬千瓦核電設計方案時，首次提出了“177堆芯”的設計方案，“華龍一號”雛形漸露。

2010年，中核集團啟動“華龍一號”前身ACP1000的研發工作。2011年，福島核事故帶來慘痛教訓，我國要求新建機組必須滿足國際最高安全標準。中國核電人橫下一條心，決定加快研發具有自主知識產權、安全性更高的三代核電。

2014年，ACP1000通過國際原子能機構反應堆通用設計審查，隨后正式定名為“華龍一號”。一年后的2015年5月7日，“華龍一號”全球首堆落地福清核電基地，正式開工建設。

縱觀全球三代核電，“首堆必拖”是建設工程揮之不去的“魔咒”。

“華龍一號”作為我國自主三代核電，首堆是先鋒中的先鋒，毫無經驗可供參考。“拖”，似乎成了必然。

“‘華龍一號’示范工程的使命就是要為我國自主三代核電蹚出一條路。”福清核電總工程師賈玉強說，“華龍一號”首堆應用的“三新”（新設計、新設備、新廠家）設備約占27%，這些尚未經歷過實戰檢驗的設備給安裝調試帶來巨大挑戰。

曾參與過“華龍一號”首堆調試工作的現任福清核電維修三處黨總支書記尤兵記得，調試期間，某國產重要水泵出現轉速波動過大，“這個問題困擾了大家幾個月的時間，誰都沒有經驗，廠家來了也說解決不了。”

為了不耽誤工程進度，尤兵決定帶領團隊自己干。他和團隊將整個設備進行庖丁解牛式地逐項拆解，挨個進行理論分析和試驗驗證，最終成功找出問題并予以解決。“我們現在可能比廠家還要了解他們的設備！”尤兵頗感自豪。

作為中國自主三代核電的開路者，小到一個國產閥門替代，大到整個核電站數字控制系統安裝調試，“華龍一號”面臨的都是新問題，向前邁出的每一步都是中國核電的新突破。

2021年1月30日，“華龍一號”全球首堆正式投入商業運行。68.7個月的建設周期，也讓“華龍一號”首堆成為全球唯一按計劃建成的三代核電機組，創造了全球三代核電建設的最佳業績。

播撒批量化建設的“種子”

今年4月底，國務院常務會議審議核準浙江三門三期工程等核電項目。本次獲準的新核電機組中，有8臺機組采用“華龍一號”技術。截至目前，“華龍一號”國內外在運、核準在建機組總數達41臺，已成為全球在運、核準在建機組總數最多的三代核電。

十年間，“華龍一號”邁入批量化、規模化建設階段。

“這離不開‘華龍一號’示范工程建設中積累的寶貴經驗、培養出的大批人才。”賈玉強形容，這些經驗、人才就像“種子”，撒向全國各地，讓更多“華龍一號”落地生根。

“華龍一號”首堆調試時遭遇的水泵轉速波動問題，后來也困擾著其他“華龍一號”機組。

“我們有經驗，所以都找我們幫忙。”尤兵帶著團隊奔赴多個“華龍一號”建設現場，將積累的經驗傾囊相授，并就反復出現的問題形成了系統化解決方案，讓建設過程少走彎路。

自2020年以來，“華龍一號”示范工程已向國內外“華龍一號”項目和其他新建核電項目輸出人才超400人，編制發布“華龍一號”運行規程共14類12000份，推出中英文標準化管理手冊等一系列管理創新成果，涵蓋“華龍一號”工程建設、調試、生產運行等全鏈條，有力助推“華龍一號”批量化、規模化建設。

在距離福清200余公里的福建漳州，漳州核電二期工程現場熱火朝天，4臺“華龍一號”機組正拔地而起。相比十年前，如今的“華龍一號”施工現場少了人來人往，多了隨處可見的傳感器、攝像頭。借助中核工程構建起的現場施工管理信息系統，施工管理人員坐在大屏幕前就可對施工現場了如指掌。

今天再走近“華龍一號”全球首堆，銀灰色的混凝土安全殼容顏不改，但其“內心世界”已是煥然一新。

“我們在各類設備上加裝了多種傳感器，收集設備運行數據，借助布設的5G專網，可以將數據實時傳回。”賈玉強介紹，福清核電與中核武漢合作，先后打造出“華龍一號”三維數字孿生系統、反應堆在線仿真系統和核電站智能診斷及預測分析系統等，大大提升了核電站運維效能，一個數字化的“華龍一號”即將誕生。

“我們希望今年底在‘華龍一號’上推出全國首個完整的核電站數字孿生成果！”賈玉強對這個目標充滿信心。